机油滤沁压油机
机油滤沁压油机
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机油滤沁压油机介绍
机油滤芯压油机操作介绍
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机油滤芯压油机是一款新型的全自动化的压油机,*压力可以达到220吨,活塞内部是实心的直径250MM,是普通压油机的压力大3~5倍,只有压力*化才能充分的把纸芯里面的油给压出来,其实滤芯里面的油也是相当可观的,我们有保证的是在4S店里面收回来的机油滤芯,1~~1.2吨就可以压出1油轮的废机油。机油滤芯压油机操作介绍
机油滤芯压油机是在引进国外同类产品的基础上加以改进设计。使用方便、操作简便、出油率高,是专供机油滤芯、电容等一切含油量东西的专业设备,该机是将机油滤芯里面的纸芯粉碎后进行压榨,具有工艺简单快捷、直接流出纯正倾向无参加的有,在约几分钟就可以看到里面的油流淌出来。
机油滤芯压油机组成和特点
- 压油机主要零部件有传动箱、液压缸、活塞、立柱、活动上顶、底座、料筒、配电箱、压力表及自动温控装置到呢个,本机采用45号钢和27SiMn钢锻压件等优良金属材料制成,从而提高了机器的性能和寿命。
2、液压传动部件
主要的液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成。我公司还结合过内外先进技术改进而成的液压三柱塞泵站,效率高、压力大、上压平稳、出油率高、耐高温、可连续工作,投放市场后赢得了新老客户的一致好评。
3、液压双向缸主要部件性能与特点:
缸是由液压缸体、活塞、油缸压盖、内六角螺丝、油封(采用进口聚氨酯材料制成的,耐高压、耐高温、耐磨、可长期使用),液压双向缸的特点是靠油泵供油到油缸里面使活塞强制快速上升,快速下降,时间短,效率高,自动化程度高,无需担心不落缸等问题,不想国内外同类产品的自落油缸在短时间液压油过稠,特别是在冬季比较严重,油封老化,导致油缸长时间不自落,需要人工用大锤、板杠往下压才能缓慢下落,一年内需要更换几次液压油,因而费力、费工、费时,甚至使机器不能正常使用而影响效益。因而,我公司研制的液压双向缸在使用过程中操作简便、快捷、节约时间、效率高。
电器控制是由电压表、微点温控仪、电接点压力表、接触器、继电器、红外线加热管、点击等原件组成。
机油滤芯压油机操作
把装好的料筒推到压油盘下边位上,开启手动按钮,外拉上边手动换向阀阀杆,压油盘向下运行,对好料筒口缓慢下压,下压待出油时把按钮转换到自动上,每隔10-15秒自动加压,加压到上方电接点压力表针时自动停止。自动加压二到三次,油乙榨尽时,按钮在转换到停止上,上换向阀阀杆向里缓慢推卸压,卸压后把两边提筒连接竖杆与料筒上的链接口相吻合,转换手动启动,然后把下换向阀的阀杆外拉,带动竖杆和料筒上移直至油饼完全脱离料筒落在接油盘上,然后拉出接油盘推到托架上,把油饼拿出后,把接油盘推到料筒下,把下换向阀阀杆往里推,使竖杆和料筒下落回复位取开竖杆,然后把上换向阀阀杆向里推进,使大油缸工作带动压油盘上升,脱离料筒至待压状态,接油盘和料筒在拉到框架的托架上,等待下次装料,预备下一次压榨工作,用一个星期把料筒外护罩去掉,把料筒外壁油渣清理干净。
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